鈦白粉主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料。學(xué)名為二氧化鈦，分子式為TiO2，是一種多晶化合物，其質(zhì)點呈規(guī)則排列，具有格子構(gòu)造。在涂料體系中使用GR復(fù)合鈦白顏料可得與鈦白粉相同或相近的性能指標(biāo)；GR復(fù)合鈦白顏料可廣泛應(yīng)用于涂料體系中，改善涂料的性能，較大幅度地降低材料的使用成本。下面小編就給大家介紹鈦白粉的檢測方法。

1、二氧化鈦含量的測定

干燥箱溫度105℃，干燥3小時，加硫酸和硫酸銨溶解后加水和鹽酸，再加金屬鋁還原四價鈦，冷卻至硫酸亞銅溶液為指標(biāo)，用0.1mol / L硫酸鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。

2、白度的測定

將準(zhǔn)確稱重的2g（準(zhǔn)0.0002g）樣品置于研磨機(jī)的下甲板的中部，滴下0.8ml精制亞麻子油，當(dāng)樣品完全潤濕成漿料時，用刀將其充分混合，將漿液分開成直徑距離板的底部的中心約50mm的圓。施加玻璃板并施加約1KN的力。將混合物以50rpm研磨4次。每次研磨后，板的底部距離為直徑約50mm，研磨完成后，保留漿料。制備相同量的標(biāo)準(zhǔn)樣品，并以相同的方式制備漿料。將制備的標(biāo)準(zhǔn)樣品和樣品漿液沿相同方向涂布在玻璃板上，并制成具有寬度不小于25mm，接觸長度不小于40mm的不透明帶的濕膜制備裝置。在光照下并且樣品成45度角，視線和模板的表面垂直于不透明表面的顏色和兩種白質(zhì)。如果沒有好的太陽可以使用，也可以在人造光下進(jìn)行比較。樣品的顏色不低于，略差于或低于標(biāo)準(zhǔn)顏色。

3、消色差比較

稱量5g藍(lán)色紙漿，準(zhǔn)1mg，放置在磨機(jī)下甲板的中間，如表所示，在藍(lán)色紙漿上取一定量（準(zhǔn)0.1mg）標(biāo)準(zhǔn)顏料樣品，漿液被分為從底板的中心直徑約50mm的圓，施加玻璃板，施加1KN的力。拋光4次，每次25次，研磨后將漿料保持在適當(dāng)?shù)奈恢?。在相同的程序中稱量5g藍(lán)色紙漿和0.1g（準(zhǔn)0.1mg）樣品以制備漿料。一系列標(biāo)準(zhǔn)樣品板被選擇為最接近測試樣品漿液的顏色。將選自試樣**的兩個標(biāo)準(zhǔn)樣品板用濕膜制備裝置在相同方向上在玻璃板上刮去，制成不透明條帶，其寬度不小于25mm，接觸長度不為小于40毫米，在太陽中通過玻璃板散射后，請檢查表面的顏色強(qiáng)度，如果不能使用好的日光，可以在人造陽光下進(jìn)行比較。標(biāo)準(zhǔn)樣品為100，樣品的相對消色力為：100m0 / m1

4、吸油量的測定

稱量10g樣品（準(zhǔn)0.1g）放置在板上，用滴管滴加精制亞麻子油，每次燃油不超過10滴，加后刀用壓力控制，將油進(jìn)入測試樣品，繼續(xù)以這種速率降低到油和樣品以形成團(tuán)塊。從這時起，每一滴需要使用刀片完全磨削后，形成均勻的糊狀稠度，只要不破裂就不會破裂，而且也粘在板上，終點。記錄油耗，所有操作應(yīng)在20?25min內(nèi)完成。

5、顏料水懸浮液

試樣的PH值稱量樣品3g（準(zhǔn)0.01g）在高型稱重瓶中，加入27ml蒸餾水制成10％顏料懸浮液，用塞子塞住容器，強(qiáng)烈振動1min，然后靜置5min停止，確定懸浮液的PH值，準(zhǔn)確到0.1單位。

6、105°C揮發(fā)物測定

打開稱重瓶的蓋子，放在105±2℃的烤箱中，加熱2h，進(jìn)入烘干機(jī)冷卻，蓋上蓋子，稱準(zhǔn)為1mg。將10 + 1g樣品層放在稱重瓶的底部，蓋上蓋子1mg。取蓋子，稱重瓶和樣品在105±2℃的烤箱中烘烤1小時，在干燥機(jī)中冷卻至室溫，蓋上蓋子，稱重至1mg，然后加熱30min，然后在烘箱中冷卻至室溫，然后稱重直到兩個連續(xù)稱重值不超過5mg，記錄較低的稱重值。

7、篩余物的測定
在試驗裝置中，分散劑在水中測試顏料或物理顏料，通過旋轉(zhuǎn)水流離心運動，水將用細(xì)小顆粒洗滌，粗顆粒保留在篩網(wǎng)上，干燥后篩網(wǎng)上的粗顆粒和稱重。稱量一定量的樣品，準(zhǔn)確至0.001g置于適量的燒杯中，樣品一般為5-50g，篩余量少，樣品體積增加，但不超過300g。在燒杯中加入適量的水，向水中加入潤濕劑，搖勻。加入樣品，用磁力或電動玻璃攪拌30分鐘，將樣品分散在自由流動的懸浮液中。打開機(jī)械沖洗電機(jī)，將水壓調(diào)節(jié)至300 + 20 Kpa，將漏斗緩慢地撒入設(shè)備中，用水沖洗燒杯漏斗。繼續(xù)沖洗10分鐘，用快速流體破碎聚集體，并在屏幕上破裂細(xì)顆粒。如水硬度，最后用蒸餾水沖洗。關(guān)閉電機(jī)，然后切斷水，從漂洗裝置中取出篩子，放入105 + 2℃烘箱中烘干1h，然后稱重，稱為準(zhǔn)0.1mg，用細(xì)毛刷離開篩余渣稱空氣篩的質(zhì)量（m2）。

注意：如果平行測試結(jié)果的絕對值之間的差異超過1 mg，則產(chǎn)品不均勻。為了確定篩子殘留物中是否有不完全的顏料，并且如果存在不完全的分散體，則應(yīng)用另一種潤濕分散體并重復(fù)該步驟。

8、水溶性測定：

稱量10g樣品，準(zhǔn)確至0.01g，置于燒杯中，加入幾毫升水潤濕。攪拌后加入200ml水，煮沸5min，如顏料高度分散，根據(jù)顏料品種用合適的絮凝劑，快速冷卻至室溫，倒入250ml容量瓶中。用水稀釋至刻度，搖勻，通過濾紙或玻璃過濾器過濾，直至濾液澄清。將50ml濾液在預(yù)先稱重的鍋的水浴上蒸發(fā)至干，并轉(zhuǎn)移到105±2℃的烘箱中，并在干燥器中稱重并精確稱重至1mg。再次加熱和冷卻，在每次操作中加熱至少30分鐘，直到最后兩次稱量結(jié)果不大于最終值10％，最終值為水溶性量。

9、電阻率的測定

稱取20 + 0.01g顏料樣品，放入400ml燒杯中，用4-16g開水沖洗，攪拌均勻。在攪拌下緩慢加入煮沸的純水，得到均勻的漿料，然后用沸騰的純水稀釋至總量為200g，攪拌5分鐘，冷卻至約60℃，并用濾紙直接過濾。將最初的10ml濾液過濾成干凈的干燥燒杯。用純水和濾液倒入鉑墨水電極，從濾液中的上下移動電極中除去氣泡，將濾液溫度調(diào)節(jié)至23±0.5℃，電極浸入液體表面約10mm，其中間位置的燒杯，在電導(dǎo)率儀上讀取電導(dǎo)率值（取平均值的5倍）。這種方法是指將顏料和清漆磨成糊狀物，均勻地涂在黑白玻璃板上，使黑白細(xì)胞剛剛覆蓋最少量的顏料，用g / m2表示。

10、遮蓋力測定：

稱量樣品3?5g（精確至0.2g），加入比例吸管，準(zhǔn)確吸收2 mL清漆，放入磨砂玻璃表面底部的平面磨床上，用墨刀徹底混合，加5MPa壓力，研磨，每25?350或350轉(zhuǎn)，調(diào)和一次，共調(diào)整四次共100或200轉(zhuǎn)，加剩余油墨，用墨刀徹底混合，進(jìn)入容器備用。在平衡黑白格柵板的質(zhì)量上，用油漆刷浸在顏料糊中均勻地交叉到黑白網(wǎng)格，刷牙不允許顏料膏在板邊緣附著，在暗箱中磨砂玻璃150?200mm，視線和板子傾斜成30度角，在兩個15W熒光燈下觀察下，黑白網(wǎng)格只是顏色糊狀的結(jié)束。涂一個黑色和白色的光柵與顏料膏。當(dāng)平行測量的相對誤差小于10％時，平均值是測量結(jié)果。

11、分散測定：

在已知條件下，用涂料調(diào)節(jié)劑中的選擇的介質(zhì)同時拋光樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣品，并且在分散期間以刮刀細(xì)度測量一段時間的每個樣品的分散度。根據(jù)這些目的，做一個曲線。每種顏料要達(dá)到要求的細(xì)度所需時間或研磨一定時間，以達(dá)到顏料的細(xì)度比較容易分散。分散度受許多因素的影響。為了比較，必須規(guī)定以下因素：容器的容量和尺寸;玻璃珠的性質(zhì)和體積;研磨劑（著色分散介質(zhì)）的體積;分散介質(zhì)的性質(zhì);磨料中顏料的濃度應(yīng)根據(jù)顏料所需的介質(zhì)進(jìn)行選擇。所有顏料分為以下品種：研磨劑中顏料的磨損效率受三種不同研磨濃度的影響，如研磨劑濃度已知，不需要進(jìn)行此測試。研磨劑（顏料加介質(zhì)）的總體積應(yīng)保持穩(wěn)定。